In dieser Phase werden die Schenkel gesalzen und bei niedriger Temperatur sanft getrocknet.
TURBOSYSTEM
Das System besteht aus einer Luftbehandlungseinheit (LBE), die ihrerseits aus folgenden Teilen besteht:
- Eine Kühlsektion mit Direktverdampfung oder mit Glykolwasser;
- Eine Heizsektion mit Heißgas oder Heißwasser;
- Eine Belüftungssektion
Bei der Realisierung des Luftumwälzsystems wird dem Erhalten gleichmäßiger thermohygrometrischer Zustände besondere Sorgfalt geschenkt, um eine identische Behandlung des gesamten gelagerten Produkts zu gewährleisten. Die Anlage wird durch einen programmierbaren Mikroprozessor überwacht und verwaltet, der die verschiedenen Geräte und Vorrichtungen steuert und das Speichern und Reproduzieren perfekter Reifezyklen erlaubt.
Die Luftverteilung kann auch über an der Decke angebrachte kreisförmige Leitungen und ein in der Nähe (oder über) der Luftbehandlungseinheit installiertes Sauggitter erfolgen.
Die Kühlsektion kann die Direktverdampfung von Kühlgas oder Eiswasser (angereichert mit Glykol) nutzen. Die verschiedenen Phasen des Reifeprozesses werden durch einen programmierbaren Mikroprozessor kontrolliert, der die Zuschaltung personalisierter Zyklen in Abhängigkeit vom Produkt gewährleistet.
Reifung
Während dieser Phase werden die Schenkel mit hoher Intensität bei niedriger Temperatur getrocknet.
Das System besteht aus einer Luftbehandlungseinheit (LBE), die ihrerseits aus folgenden Teilen besteht:
- Eine Kühlsektion mit Direktverdampfung oder mit Glykolwasser;
- Eine Heizsektion mit Heißgas oder Heißwasser;
- Eine Belüftungssektion
Bei der Realisierung des Luftumwälzsystems wird dem Erhalten gleichmäßiger thermohygrometrischer Zustände besondere Sorgfalt geschenkt, um eine identische Behandlung des gesamten gelagerten Produkts zu gewährleisten. Die Anlage wird durch einen programmierbaren Mikroprozessor überwacht und verwaltet, der die verschiedenen Geräte und Vorrichtungen steuert und das Speichern und Reproduzieren perfekter Reifezyklen erlaubt.
Folglich besteht die Möglichkeit, den Produktstandard unabhängig vom Fleischtyp, von den Umgebungsbedingungen und/oder der unterschiedlichen Beladung des Raumes zu wiederholen.
Ferner kann der Mikroprozessor zum Messen der Produkttemperatur an den Kernfühler und zum Messen des Gewichtsverlustes an die Fühler der Laderäume angeschlossen werden.
Räucherung und Trocknung
Während dieser Phase werden die Schenkel bei mittlerer Temperatur bei gleichzeitiger Zuführung von Rauch getrocknet.
Die Räucheranlage besteht aus folgenden Sektionen:
- Eine Kühlsektion mit Direktverdampfung oder mit Glykolwasser
- Eine Heizsektion mit Heißgas oder Heißwasser
- Eine Belüftungssektion mit Gebläse und Strömungswechselventil
- Ein automatischer Raucherzeuger aus Edelstahl mit elektrischer Heizvorrichtung
- Eine Reihe von Leitungen für den Anschluss des Raucherzeugers an die LBE und zum Verteilen des behandelten Rauchs in dem Raum
- Ein Prozess-Controller zur Verwaltung aller Betriebsparameter
Das Produkt kann sowohl horizontal auf Trays mit Rollen als vertikal an Gestellen hängend bearbeitet werden.
Die Anlage ist vollständig waschbar. Das Waschsystem vor Ort ist derart konzipiert, dass alle Verunreinigungen entfernt werden.
TURBOSYSTEM
Das System besteht aus einer Luftbehandlungseinheit (LBE), die ihrerseits aus folgenden Teilen besteht:
- Eine Kühlsektion mit Direktverdampfung oder mit Glykolwasser;
- Eine Heizsektion mit Heißgas oder Heißwasser;
- Eine Belüftungssektion
Bei der Realisierung des Luftumwälzsystems wird dem Erhalten gleichmäßiger thermohygrometrischer Zustände besondere Sorgfalt geschenkt, um eine identische Behandlung des gesamten gelagerten Produkts zu gewährleisten. Die Anlage wird durch einen programmierbaren Mikroprozessor überwacht und verwaltet, der die verschiedenen Geräte und Vorrichtungen steuert und das Speichern und Reproduzieren perfekter Reifezyklen erlaubt.
BIFLUSSSO®-SYSTEM
Biflusso® ist eine von Frigomeccanica patentierte Anlage, die es dank einem innovativen Luftverteilungssytem erlaubt, Phasen mit einer Luftstromrichtung von der Decke zum Boden und vom Boden zur Decke und von links nach rechte und von rechts nach links zu alternieren. Biflusso® ermöglicht es, eine maximale thermohygrometrische Gleichmäßigkeit im Raum zu erhalten.
Dies ist besonders nützlich in Räumen mit einer Höhe von 7-8 Metern und einer Produktladung von 5-6 Metern.
All das impliziert:
- Gleichmäßige Resultate auch bei hoher Lagerungsdichte.
- Möglichkeit, einer dreimal so hohen Ladung pro Quadratmeter wie bei einer einzigen Ladungsschicht. Dies führt zu einem geringeren Oberflächenbedarf bei der Produktion der gleichen Produktmenge.
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Die Kühlsektion kann die Direktverdampfung von Kühlgas oder Eiswasser (angereichert mit Glykol) nutzen.
Die verschiedenen Phasen des Reifeprozesses werden durch einen programmierbaren Mikroprozessor kontrolliert, der die Zuschaltung personalisierter Zyklen in Abhängigkeit vom Produkt gewährleistet.
Luft-/Rauchverteilung
Die Luftumwälzanlage wurde speziell zur Erzeugung gleichmäßiger Temperatur-/Feuchtigkeitsbedingungen entwickelt, um eine einheitliche Behandlung aller gelagerten Produkte zu gewäherleiten.
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