26 Мая 1997 года на основании декрета155 и 156 закона-декрета 43/93 и директив EC 93/99 были установлены меры по соблюдению гигиены в отношении продовольственных продуктов и дополнительные меры относительно официального контроля в отношении продовольственных продуктов.
Данные стандарты демонстрируют волю законодателей по направлению все большего контроля на предотвращение, а также на то, чтобы производители несли основную ответственность за гигиенические условия продуктов питания и обеспечения качества.
Для соответствия потребностям самоконтроля и независимой сертификации компаний, работающих в пищевой промышленности, FRIGOMECCANICA разработала программное обеспечение, которое способно предоставить процедурный и операционный адрес с целью нахождения контрольных точек и для обеспечения безопасности процедуры в соответствии с принципами HACCP (Анализ Риска и Контроль Контрольных Точек).
ВХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Данные технологического производства для контроля контрольных точек).
Автоматическое или ручное получение (если приобретаются обе программы HACCP 3.0 и PROGES 3.0)термально-гидрометрических параметров:
- Настройка весового физического измерения, подлежащего регистрации
- Введение данных о производстве, как например, данные о pH продукта, полученные посредствам рабочей карты
- Тип используемого сырья (аспект, цвет, плотность и т.д.)
- Происхождения сырья
- Температура продукта по прибытии
- Состояние продукта на различных фазах обработки
- Потеря в весе за счет баланса в рядах или камерах
- Настройка символов стандартов EEC
- Стандартные показатели
Статистическая обработка
Оформление данных во временной ряд (партии или части).
Настройка желаемых интервалов для контрольных параметров, с указанием ориентировочных показателей по умолчанию.
Автоматическое сравнение найденных параметров и желаемых интервалов, а также предложений по исправлениям.
Графическая презентация временного ряда, контрольных графиков, незамедлительного отображения каких-либо несоответствующих условий.
Статистическая обработка, направленная на сравнение между рядами и поиск соответствий между различными технологическими процессами.
ВЫХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Разработка базы данных
Разработка базы данных для каждого вида продуктов является предпочтительной.
Создание индивидуальной базы данных с руководством по основным параметрам контроля