HACCP 3.0 - Mod. 10

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Am 26. Mai 1997 wurden, mit den gesetzlichen Verordnungen Nr. 155 und 156, die EG-Richtlinien Nr. 43/93 e 93/99 aufgenommen, was die Hygiene der Nahrungsmittelprodukte und die Ergänzungsmaβnahmen bezüglich der offiziellen Kontrolle der Nahrungsmittelprodukte betreffen.
Die Bestimmungen stellen den Willen des Gesetzgebers heraus, sich mehr in Richtung auf Kontrollen über präventive Komponenten zu bewegen, indem er dem Produzenten die primäre Verantwortlichkeit für die Gewährleistung hygienischer Produktqualitäten zuschreibt.

FRIGOMECCANICA hat, um den neuen Anforderungen der Selbstkontrolle und einem eigenständig zu erbringenden Zertifikatsnachweis der Nahrungsmittelbetriebe nachzukommen ein Software ausgearbeitet, dass fähig ist, richtungweisende und operative Prozeduren zur Ermittlung kritischer Punkte anzugeben und um die Sicherheitsmaβnahmen gemäβ den Prinzipien, auf die sich HACCP (Hahazard Analysis and Critical Control Points) stützt, zu wahren.

 

INPUTDATEN:

Technologische Produktionsdaten für die Kontrolle kritischer Werte
Das manuelle oder automatische Laden von Parametern für Wärme und Feuchte (im Falle, dass sowohl das Programm HACCP 3.0 als auch das Programm PROGES 3.0 erworben wird):

- Die Eintragung von physischen Gewichtsgröβen ist vorgesehen
- Die Eingabe von Daten mittels Arbeitskarten, den Produktionstyp betreffend: PH des Produkts
- Typ der früher benutzten Materien (Aussehen, Farbe, Beschaffenheit, usw.)
- Herkunft des Rohmaterials
- Temperatur bei Ankunft der Ware
- Konditionen des Produkts während verschiedener Bearbeitungsphasen
- Gewichtsreduzierung des Produkts mittels Produktionslinienauswertungen oder in den Räumen
- Kennzeichen von EWG-Richtlinien ist vorgesehen
- Normwerte

Ausarbeitung von Statistiken
Datenordnung in Reihenfolge (Partie oder Posten).
Einrichtung von erstrebenswerten Abständen für alle Kontrollparameter, mit Standardhinweisen von richtungweisenden Werten.
Automatischer Vergleich zwischen erhobenen Parametern und erstrebenswerten Abständen und Vorschläge für korrigierende Eingriffe.
Grafische Darstellung von Reihenfolgen, Kontrollgrafiken, augenblickliche Anzeige der nicht übereinstimmenden Konditionen.
Ausarbeitung von Statistiken zu Vergleichszwecken zwischen Reihen und zur Untersuchung von Korrelationen zwischen Variablen des technologischen Prozesses.

 

OUTPUTDATEN:

Erstellung von Datenbanken
Erstellung von Datenbanken für jede Produkttypologie nach Wahl.
Anfertigung von personalisierten Datenbanken, mit gesteuerter Einspeicherung der wesentlichen Kontrollparameter.